پیچ، مهره، پرچ، مهره پرچ، میخ نوعی از اتصالات هستند مانند چسب کاری، جوشکاری و...

پیچ و مهره ها معمولا برای اتصالاتی استفاده میشوند که نیاز به باز و بسته شدن داشته باشند و یا دارای لرزه هایی هستند که باید بعد از مدتی دوباره تنظیم یا محکم شوند برخلاف چسب یا جوش که یک اتصال دائمی هستند و به سختی از هم جدا میشوند.

پرچها معمولا در اتصالاتی استفاده میشوند که دیگر باز یا بسته نمیشوند ومعمولا نقش یک محور را بازی میکندد که قطعه به دور آن میچرخد البته برای محکم نگاه داشتن قطعات هم استفاده میشود.

جنس پرچها معمولا از فولاد کم کربن یا کربن متوسط یا آلومینیم میباشد.

پرچها را میشود به سه نوع تقسیم نمود:

پرچهای کوبشی ساده

پرچهای محوری

پرچهای انبری

پرچهای کوبشی و محوری : مثلا در پلهای فولادی قدیمی که در اروپا فراوان دیده میشوند، میتوان استفاده از پرچ را برای یک اتصال محکم و پایدار دیدالبته در حال حاضر برای این اتصال بیشتر از روش جوشکاری استفاده میشود یا مثلا برای استفاده از پرچ به صورت محور میشود به استفاده آن در حفاظهای آکاردئونی ساده اشاره کرد.

پرچ انبری نیز نوعی دیگری از پرچ هست که بسیار پرمصرف میباشد این نوع پرچ برای محکم کردن ونگاه داشتن دوقطعه به طورثابت استفاده میشود. ساده ترین نوع استفاده آن در پلاک اتومبیل میباشد.

پیچ هارا به دو صورت یا نوع کلی میشود تقسیم کرد:

1-پیچهای خودکار :

پیچهای خودکار نوعی از پیچ هستند که برای ثابت شدن در قطعه مورد اتصال نیازی به مهره ندارند و درون کار فرو میروند و نوک آنها معمولا مانند میخ تیز هست و حتی میتوانند قطعه کار شده را سوراخ کنندمثل پیچهای سرمته ای، پیچ چوب ،...

2-پیچهای غیر خودکار یا ساده:

این نوع پیچها برای ثابت شدن نیاز به مهره دارند یا قطعه ای که مانند مهره باشد و بتواند کار مهره را انجام دهد. معروفترین پیچ از این نوع را میتوان انواع پیچهای شش گوش ذکر کرد همچنین پیچهایی دیگر مثل پیچ اتاقی، پیچ جوشی، پیچ استوانه، پیچ آلن و ... را میشود نام برد.

جنس پیچها میتواند از فلز، چوب، پلاستیک باشد. پر مصرف ترین مواد در تولید این نوع اتصالات فولاد میباشد و نوع آن فولادهای کم کربن و کربن متوسط میباشد. ولی استفاده کردن از فولادهای با کربن بالا، فولاد زنگ نزن(استنلس استیل )(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مکانهای مرطوب )، آلومینیوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نیز معمول میباشد.

یکی از مهمترین نکاتی که در تولید این گونه اتصالات مانند پیچ ومهره و پرچ باید توجه داشت نوع و جنس مواد اولیه میباشد. جنس و نوع مواد اولیه نه تنها در کیفیت این نوع اتصالات تاثیر دارد در قیمت تمام شده آنها نیز تاثیر زیادی دارد. نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و پرچ و مهره ها استفاده میشود باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد( Cold heading quality (CHQ. این نوع فولادها معمولا از فولاد ساختمانی و معمولی گرانتر هستند و دلیل آن این میباشد که در فولاد های با قابلیت CHQ سعی میشود تا حبابهاب ریز هوا به حداقل برسد و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت تر و همگن تر باشد تا در هنگام تولید سطح قطعات تولیدی ترک نخورد وترک نداشته باشد.


انتخاب رده مکانیکی مناسب برای هر اتصال بستگی به نیروهای وارد بر پیچ وطراحی ابعاد پیچ دارد،علاوه بر آن باید به نکات زیر توجه کرد.

الف-اگر بخواهیم ابعاد پیچ کوچکتر شود میبایست پیچ با رده مقاومت بالاتری انتخاب گردد.

ب-انتخاب پیچ با رده مقاومت بالاتربستگی به جنس قطعه ای که زیر سر پیچ ومهره قرار میگیرد دارد.

مثلا اگر جنس قطعه از .... باشند نمیتوان از پیچ 9و12 استفاده کردوباید از واشر سخت شده را واسطه کرد در غیر اینصورت صفحه له میشود.


پ-پیچ ها با رده مقاومت بالا داری تغییر طول کمتری هستند بنابراین قابلیت جذب انرژی کمتری در حالتهای بحرانی دارند که اصطلاحا شکننده هستند بنابراین با اضافه کردن مقاومت وطول پیچ،ضربات ناشی از بارهای ناگهانی را باید در نظر گرفت.


ث-هنگام طراحی پیچ باید به شرایط ویژه از قبیل نرمش در درجه حرارت پایین ، داشتن مقاومت کافی در برابر حرارت بالا ویا خوردگی توجه کرد.درجه حرارت مجاز برای پیچ های استاندارد بین 50- تا 300+ درجه است .

ج-معمولا در ماشین سازی در صورتیکه شرایطی حاکم نباشد رده مقاومت پیچ از8/8تا10/9 گرفته میشود.

 

تاريخ ارسال: 1392/5/1

تعداد بازدید: 446

نظر بدهید...
نظر خود را در فرم زیر وارد کنید
نام:
ایمیل:
نظر:
کد امنیتی
 |